由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的品质率。面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。

一、适合纺织工业的ERP系统的开发研究

以棉纺(包括毛纺)、化纤和服装作为重点行业，开发适合其管理要求和生产营销流程具有行业特点的ERP产品。同时，继续扩展能与生产过程自动监测、自动控制系统相连接；通过因特网实现更大范围的信息网络、营销网络和电子商务，形成广义的综合信息系统；通过SCM、CRM等实现产业链／供应链管理。到2005年100家企业实 现信息化工作，到2010年实现信息化并取得明显效益的企业达到1000家。

９、染整设备工艺参数在线检测系统

在染整前处理、丝光、染色、蒸化、定型的过程中，某些工艺参数(如温度，液位，丝光机和练漂联合机的浓度和碱浓度，染色机的色差，定型机的织物表面温度等)的在线检测转换和及时控制处理。十分重要研制出能够检测色差、碱浓度等参数的传感器件，改善染整质量，降低消耗，达到较高的重演性和工艺稳定性。